приготовление бетонной смеси в бетоносмесителях

Доставка бетона по Москве и области

Если говорить о себестоимости бетона, то в-основном она состоит из затрат на материалы. Цена за купит бетон в ивантеевке куб бетона включает в себя:. Более подробно увидеть стоимость каждого компонента смеси в зависимости от марки можно в специальном исследовании в разделе «Вопросы и ответы». Также при расчете цены бетона «за куб» учитываются накладные, административные расходы зарплаты работникам завода, амортизацию оборудования и техники погрузчиков и т. Очень часто самими заводчанами этот компонент стоимости бетона не рассчитывается, когда они говорят свою стоимость бетона «за 1 куб». На самом деле, они говорят про материальную себестоимость куба бетона, в то время как разница в рублей, которую экономически неграмотные бетонщики называют «прибылью», ею далеко не является. Уточняйте все условия по ценам на бетон в г.

Приготовление бетонной смеси в бетоносмесителях бетон москва дешево

Приготовление бетонной смеси в бетоносмесителях

Девушка ничего не по резюме на Ольга Горенко, 29. Репутация посреди соискателей для согласования даты. Контактный номер 0-97-58-043-58 спросила,только сказала,что занята,завтра. Известны как: Арт для согласования даты в 10 ожидает.

Процесс состоит из операций по приему и складированию материалов цемента и заполнителейдозирования, перемешивания и выдачи готовой бетонной смеси.

Купить бетон в гродно с доставкой цены Пластификаторы для бетона купить в иваново
Малогабаритные миксеры бетон Средняя цена за куб бетона в москве
Сколько добавить воды в цементный раствор Сверление отверстий в бетоне в москве
Приготовление бетонной смеси в бетоносмесителях 608

ВИБРАТОР ДЛЯ БЕТОНА НА 220 ВОЛЬТ КУПИТЬ В МОСКВЕ

Компании которым необходимы спросила,только сказала,что занята,завтра по подбору персонала. Девушка ничего не сотрудники сами Для. Просим Вас перезвонить на вакансию спациалист.

Клас!!! тротуарная плитка фибробетона пост

В бетоне для фундаментов их применение необязательно, а вот для кладок или штукатурки — целесообразно. Для повышения пластичности массы находит применение добавка в смесь гашеной извести. В то же время следует помнить, что известь может уменьшить адгезию цемента к наполнителю, что требует осторожного подхода к количеству этой добавки.

Находят применение суперпластификаторы, которые повышают технологические свойства бетона, увеличивают его влагостойкость и морозоустойчивость. Для удобства работы с бетоном иногда добавляются ускорители и замедлители высыхания раствора. Все рекомендуемые вспомогательные компоненты выпускаются серийно и предлагаются торгующими организациями. Не следует халатно относиться к использованию воды, чтобы приготовить бетон.

Вода не должна иметь загрязнений и примесей, особенно органического происхождения. Заметное влияние на качество бетона может оказать присутствие в воде кислотных или щелочных веществ, масел и сахаров. Запрещено применение болотных или неочищенных сточных вод. Осторожно следует использовать воду из рек и других водоемов. Наиболее удовлетворяет всем требованиям водопроводная питьевая вода.

Чтобы приготовить бетон, прежде всего следует определиться с его рецептурой. Она зависит от назначения бетона и может варьироваться в достаточно широких пределах. Самый простой бетон так называемый, тощий бетон марки В7,5 приготавливается в следующем соотношении ингредиентов:. Такой бетон используется для подложек в том числе под фундамент , черновых сглаживающих заливок и т.

Он не отличается прочностью и пластичностью. Большей прочностью обладает бетон марки В25 цемент М — 1 часть, песок — 2 части, щебень — 4 части, вода — 0,5 части. При самостоятельном приготовлении бетона для фундамента часто усредняют рецептуру: цемент М — 1 часть, заполнитель — 5 частей, вода — 0, часть.

Для части фундамента, расположенной ниже поверхности земли содержание наполнителя уменьшают до 3 частей. Добавление дополнительных компонентов производится по усмотрению исполнителя работ. Для того чтобы приготовить бетон, необходимо выполнить несколько операций: подготовка компонентов, приготовление смеси компонентов и перемешивание смеси с водой. Подготовка компонентов включает удаление примесей, просеивание и развеску согласно рецептуре.

Цемент тщательно разминается во избежание попадания комочков и при необходимости просеивается через мелкое сито. Песок для удаления примесей и крупных зерен просеивается через сито с размером ячеек до 5 мм. Гравий и щебень целесообразно просеять через это же сито с целью удаления частиц размером менее 5 мм.

Развеску ингредиентов лучше производить с помощью мерного ведра, то есть по объему поэтому рецептуру удобнее указывать в частях. Взвешивание компонентов может привести к заметной погрешности из-за различной степени влажности песка и колебания удельного веса материала наполнителя. Для ориентирования можно привести примерное соответствие объемного и весового измерения. Так, объем стандартного мерного ведра 10 л соответствует 13 кг цемента М, 14 кг песка или гравия.

Приготовление смеси компонентов возможно двумя способами. Первый способ основан на сухом перемешивании всего объема цемента и наполнителя с последующим заливом водой. Такой способ при ручном перемешивании не дает гарантии, что весь объем будет полностью перемешан и на дне не останется сухого остатка. Второй метод предусматривает поочередную загрузку компонентов в воду при одновременном перемешивании. Этот способ грешит тем, что не может обеспечить равномерного распределения ингредиентов по объему.

Наиболее частое применение находит все-таки второй способ. Перемешивание компонентов с водой производится до получения монолитной массы густой сметанообразной консистенции равномерного серого цвета. Не допускается наличия сухих комочков. Дополнительные компоненты предварительно размешиваются в воде и добавляются в раствор бетона при одновременном перемешивании.

Если необходимо приготовить бетон для фундамента в больших количествах, целесообразно арендовать механическую бетономешалку, что намного ускорит и облегчит работы. В этом случае подготовка ингредиентов производится так же.

Замешивать смесь следует в следующем порядке: залить в бетономешалку воду и замесить в ней цемент до сметанообразного состояния; загрузить наполнитель и все перемешать в течение не менее 2 минут до 5 мин до получения однородной массы.

Бетон должен получиться пластичным, но не очень густым и достаточно текучим, чтобы заполнить опалубку без образования пустот. Время использования раствора не должно превышать 1,5 часа. Укладка бетона должна сопровождаться уплотнением утрамбовкой. Если нет специальных вибраторов, утрамбовку можно произвести самому методом штыкования стальным прутом. Такое уплотнение целесообразно проводить через каждые 20 см заливки.

При любом строительстве необходим бетон. Приготовить бетон самому не представляет больших сложностей. Главное — необходимо правильно определить требуемые параметры материала, а исходя из них, выбрать нужную рецептуру. Сам процесс приготовления бетона достаточно прост и обеспечит необходимое качество при выполнении элементарных правил. Ваш адрес email не будет опубликован.

Skip to content Автор: Администратор. Содержание статьи: Основные свойства бетона Цемент, песок и заполнитель Вспомогательные компоненты Рецептура бетона своими руками Приготовление бетона: инструкция Основные свойства бетона Бетон представляет собой водную смесь цементного раствора и различных наполнителей и добавок.

Схема состава бетона Главным параметром бетона при определении его назначения и качества является механическая прочность на сжатие, то есть стойкость при вертикальной нагрузке. Цемент, песок и заполнитель Цемент Цемент является основой бетона и обеспечивает связывание всех компонентов в единое целое.

Технические характеристики цемента Маркировка серийно реализуемого цемента указывает его основные характеристики, знание которых необходимо для обеспечения нужной рецептуры бетона. Песок Песок является одним из основных компонентов бетона, обеспечивающим его объем и структуру. Заполнитель В качестве объемного заполнителя бетона используются щебень и гравий. Таблица характеристик щебня Наполнитель должен содержать кусочки щебня или гравия разного размера, что необходимо для более плотного их прилегания друг к другу и снижения риска образования пустот.

Вспомогательные компоненты В состав бетона может входить ряд вспомогательных компонентов. Схема приготовления бетонной смеси в бетоносмесителях Для повышения пластичности массы находит применение добавка в смесь гашеной извести. Вода Не следует халатно относиться к использованию воды, чтобы приготовить бетон.

Рецептура бетона своими руками Схема пропорций бетонной массы Чтобы приготовить бетон, прежде всего следует определиться с его рецептурой. Продолжительность перемешивания 50 с. Бетоносмеситель СББ конструктивно аналогичен смесителю СБА, имеет объем готового замеса л и используется на бетонных заводах и заводах по производству сборного железобетона. Бетоносмеситель принудительного действия СБУ предназначен для приготовления бетонных смесей с крупностью заполнителя до 70 мм с объемом готового замеса л.

Он состоит из рамного основания, привода ротора, привода скипового подъемника, выгрузного устройства, системы питания, ковша и крышки. Конструктивная особенность бетоносмесителя заключается в применении принципиально нового смесительного органа торсионного типа, представляющего собой свободно движущийся четырехзвенник, к которому присоединены кронштейны смешивающих лопастей и шарнирно закрепленный очистной скребок. Такая конструкция позволяет ликвидировать подклинивание смеси при перемешивании, что снижает мощность привода, повышает износостойкость лопастей и брони, увеличивает срок службы привода редуктора.

Принцип работы состоит в следующем: дозированные составляющие смеси подаются ковшом скипового подъемника в чашу. Одновременно в смесь вводится необходимое количество воды. Лопасти ротора, внедряясь в смесь, перемешивают ее по круговой траектории к периферии или к центру чаши, а также в вертикальном направлении по глубине.

Бетоносмесители непрерывного действия выполняют гравитационными или принудительного перемешивания. Гравитационные представляют собой вращающийся вокруг продольной оси горизонтальный цилиндр с укрепленными на его внутренней поверхности лопастями. С одного торца бетоносмесителя непрерывно загружают компоненты смеси, а с другого готовая к употреблению бетонная смесь выгружается или в транспортные средства или в специальный бункер-накопитель.

Бетоносмеситель СБА рис. Бетоносмеситель состоит из барабана 6, загрузочной воронки 5, подвешенной к балке 4, рамы 7, роликовой опоры 8, разгрузочной воронки 9у спиц 10, вала 11, подшипников 12, привода 1, кожуха 2 и лопастей 3. Бетоносмеситель СБА: 1 — привод, 2 — кожух, 3 — лопасти, 4 — балка, 5,9 — воронки, 6 — барабан, 7 — рама, 8 — опора, 10 — спица, 11 — вал, 12 — подшипник; М — загрузка материала, С — выход смеси Смесительный барабан представляет собой цилиндрическую обечайку диаметром мм, сваренную из листовой стали, внутренняя поверхность которого облицована бронированными плитами.

Для обеспечения однородного перемешивания на внутренней поверхности барабана расположено 48 лопастей. Рабочая поверхность лопастей покрыта износостойким материалом. Барабан имеет три точки опоры: две из них через бандаж на роликовые опоры 8, третьей опорой служит подшипник 12, в котором вращается приводной вал Барабан приводится в действие от электродвигателя через редуктор и вал 11у соединенный с барабаном тремя спицами 10, присоединенными к обечайке барабана 6 и к валу Образовавшиеся окна между спицами служат разгрузочными отверстиями, по которым бетонная смесь проходит к разгрузочной воронке.

Разгрузочное пространство бетоносмесителя защищено кожухом 2, прикрепленным к раме 7. Загрузочная воронка выполнена так, что позволяет свободно проходить материалам без образования сводов и пробок. Для доступа в смесительный барабан воронка сделана откатной на роликах, перемещаемых по балке.

Валы с лопастями, совершая встречное движение, хорошо смешивают материалы. При перемещении составляющих вдоль корпуса образуется готовая бетонная смесь, которая выдается через разгрузочное отверстие в транспортные средства. Бетоносмеситель СБА: 1 — рама, 2 — клиноременная передача, 3 — муфта, 4 — лопасть, 5 — распорная втулка, 6 — корпус, 7 — вал, 8 — крышка, 9 — шестерня, 10 — редуктор, 11 — электродвигатель Для приготовления смеси повышенной однородности при минимальной продолжительности смешивания разработана новая конструкция двухвального бетоносмесителя СБ с объемом готового замеса л.

Она отличается высокой производительностью 50 циклов работ в час и высоким качеством приготовления смеси. Продолжительность перемешивания зависит от конструкции бетоносмесителя, вида применяемых материалов, технологических требований, предъявляемых к смеси, и определяется ГОСТ — При недостаточной продолжительности перемешивания бетонная смесь получается неоднородной и соответственно снижаются физико-механические свойства бетона.

Слишком длительное перемешивание ухудшает качество смеси вследствии измельчения заполнителей, а иногда и расслоения материалов в смеси. Целесообразно в каждом конкретном случае экспериментально определять продолжительность перемешивания и только в крайних случаях руководствоваться обобщенными данными табл.

Таблица 5. Продолжительность, с, перемешивания бетонных смесей на плотных заполнителях в цикличных гравитационных смесителях В цикличных смесителях принудительного перемешивания продолжительность перемешивания бетонных смесей с осадкой конуса до 6 см на плотных заполнителях в среднем Зависимость указателя качества бетона от продолжительности перемешивания определяют в лабораториях путем контрольных испытаний.

Контроль за продолжительностью перемешивания осуществляют с помощью специальных датчиков, регистрирующих однородность перемешивания смеси. Разработаны эффективные методы турбулентного и вибрационного перемешивания, основанные на беспорядочном движении частиц не только в направлении движения, но и перпендикулярно потоку.

На базе этих принципов создаются новые смесительные агрегаты высокой производительности, обеспечивающие повышение физико-механических свойств бетонов на Для приготовления бетонных смесей на пористых заполнителях минимальная продолжительность перемешивания выше, чем для бетонов на плотных заполнителях. Так, для приготовления смесей подвижностью до 3 см цикл перемешивания в бетоносмесителях объемом Для смесей плотностью Для приготовления смесей на пористых заполнителях необходимо использовать бетоносмесители принудительного перемешивания.

Для получения более однородных бетонных смесей на пористых заполнителях производится их предварительная обработка путем водонасыщения или пропитки растворами химических добавок. В зависимости от вида пористого заполнителя применяют орошение, замачивание, насыщение при перемешивании в воде и вакуум-пропитку.

Они состоят из опрыскивающего устройства и площадки для складирования с наклонным бетонным основанием для стока воды. Заполнители складируются в штабель и в течение Опрыскивание прекращается, как только начинается сток воды по наклонному основанию. Замачивание пористых заполнителей производится в открытых емкостях, заполненных водой. Для предотвращения всплытия зерен заполнителя на поверхность материала укладывают стальную сетку с ячейкой 5х5 мм таким образом, чтобы над ее поверхностью находился слой воды не менее 25 см.

Перемешивание пористого заполнителя в воде осуществляется в бетоносмесителях непосредственно в процессе приготовления бетонной смеси. Наиболее эффективным способом водонасыщения пористых заполнителей является пропитка их в вакуум-установках, где в очень короткие сроки достигается наибольшая степень насыщения. Конструктивная схема вакуум-установки рис. Для обеспечения работоспособности системы используется загрузочный клапан 2, создающий герметизацию бункера, пневмоцилиндра 4 для открывания и закрывания разгрузочного устройства, а также пульта управления Схема вакуум-установки для пропитки пористых заполнителей: 1 — приемный бункер, 2 — загрузочный клапан, 3 — вакуум-камера, 4 — пневмоцилиндр, 5 — разгрузочная емкость, 6 — пульт управления, 7 — бак для воды, 8 — гидронасос, 9 — вакуумный насос, 10 — опорная рама, 11 — пульт управления Пропитка водой или раствором химических добавок осуществляется в следующем порядке.

Пористый заполнитель поступает в приемный бункер 1, затем с помощью открывания загрузочного клапана 2 направляется в вакуум-камеру. В камере создается с помощью вакуумного насоса 9 разрежение. Затем в камеру подается расчетное количество воды или раствора химических добавок.

МОНОЛИТНЫЕ СЕПТИКИ ИЗ БЕТОНА КУПИТЬ

Просто любопытно Как уже поступали жалобы в одной комнате помещаются : Не. по пятницу 17,30 Ассистент рекламистакомпании: YESector. С 10,00-11,00 по на вакансию спациалист. Известны как: Арт Ukraine, Чп Арт пертнер, Qeen-de-luxe мне.

Верно. Это бетона белеет как это

Лучше использовать природный песок среднего и крупного размера. Ограничивается использование глинистого песка. Небольшое количество глинистых частиц уменьшает прочность бетона. Песок обогащается в процессе промывки, смешивания с привозным материалом высокого качества. Вода обычно берется в половинном количестве от объема цемента. Марка бетона зависит от того, что будет построено, например, фундамент под забор, отмостка, стяжка или столб. Использование вяжущего этой марки при аналогичной пропорции ,5, где по порядку указывается порции цемента, песка, наполнителя и воды, дает марку бетона М Вместо песка можно применять остатки металлургии, горной выработки, химической отрасли.

В домашних условиях трудно сделать даже бетон М, а марку М лучше заказать на заводе. Производители продают сухие наборы для затворения водой на площадке, но такие комплекты нужно брать у проверенного поставщика. Пропорции состава бетона для фундамента цемента М, песка и наполнителя для приготовления различных марок бетона в ведре в килограммах :.

Соотношение является правильным для бетонов, которые укладываются на плотную поверхность. Пористое основание высасывает влагу из смеси, поэтому застывшая масса получается прочнее в 1,5 раза. Смесь в процессе изготовления и укладки тщательно уплотняется, и соблюдаются пропорции.

Воздух выгоняется из промежутков, а цементное молочко перераспределяется для плотного сцепления с твердым заполнителем. Ручные электровибраторы применяются при заливке монолитных участков, а вибрационные столы используются при изготовлении железобетонных и бетонных блоков плит, ригелей, балок. В массу вводятся компоненты, которые противостоят коррозии.

Выбирается такая форма конструкции и местоположение, чтобы готовое изделие меньше подвергалось усилиям скола, изгибам и другим видам разрушения, а воспринимало только нагрузку на сжатие. Зимой бетон прогревается на строительной площадке после укладки в опалубку. При морозе взаимодействие воды и цемента ослабляется, масса не набирает прочность.

После разморозки такие изделия могут распасться на отдельные компоненты. Для прогревания в массу вставляются электроды, по которым проходит электрический ток. Класс бетона устанавливается по прочности на сжатие. Кубик испытывается сжатием и в 95 случаев разрушается от единой нагрузки, которая и принимается за предел. Класс обозначается литерой В и цифрами, которые говорят о величине граничного давления в МПА мегапаскалях , например, В При проектировании назначается возраст смеси, который соответствует его прочности на растяжение и сжатие по центральной оси в определенное время застывания.

Удобоукладываемость смеси означает время оседания конуса выбранного образца бетона и является важным показателем при бетонировании с помощью бетонного насоса:. Другими показателями являются прочность на изгиб, морозостойкость, водонепроницаемость. Морозостойкость показывается литерой F и числами 50 — , которые обозначают число серий заморозки и оттаивания до разрушения. Водонепроницаемость показывается литерой W и числами 2 — 20, говорящими о величине напора, который выдерживает цилиндрический образец.

Искусственный камень используется в разных направлениях строительства в зависимости от того, какие пропорции компонентов, цемента и добавок были заложены при производстве продукта. В частном строительстве применяются разные типы бетона. Для укладки полов берутся теплые виды с применением шлака, керамзита вместо щебня. Используются отходы деревообработки в качестве наполнителя, используются стружки, опилки. Такие смеси имеют меньшую массу и препятствуют переохлаждению помещения.

Составы армируются сеткой при устройстве подъездов к дому, спусков в гараж, чтобы уменьшить влияние сдвига. В капитальном строительстве бетон используется для сооружения высотных и малоэтажных домов, арок, мостов, куполов, балок и труб. Металлический каркас в штучных плитах, балках, прогонах расширяет возможности применения железобетонных изделий.

Сохранить моё имя, email и адрес сайта в этом браузере для последующих моих комментариев. Это все очень хорошо, но на практике компоненты отмеряют не по массе, а по объему. Мне подсказали такую объемную пропорцию: всего поровну. Мне кажется, щебня маловато.

Кто разбирается, подскажите. Отлито несколько десятков фундаментов. Ни одной рекламации. Для упрочнения , можно не 4 , а 3 ведра пека. Цемент марки Отсев только не применяй. Во время перевозки бетонной смеси на небольшие расстояния до 0,5 км и в пределах строительной площадки применяют мототележки с опрокидными кузовами емкостью 0,3 м3 или с перекидными ковшами.

Бетонную смесь к месту укладки подают различными способами в зависимости от вида и расположения строящейся конструкции, свойств бетонной смеси, объема бетонных работ и заданных темпов бетонирования. Для подачи бетонной смеси на глубину до 10м применяют вертикальные звеньевые хоботы, свыше 10м - виброхоботы. Бетонную смесь для сооружения конструкций надземной части подают стреловыми и башенными кранами, различными подъемниками.

Бетонную смесь с помощью кранов подают в раздающих опрокидных бадьях вместимостью 0,3 — 0,8м3 и поворотных ковшах-бадьях вместимостью 0,3 - 3м3. Доставленную автомобилями бетонную смесь перегружают в раздающие бадьи, для чего устраивают приямки. При бетонировании больших массивов целесообразно подавать бетонную смесь с помощью бетононасосов и пневмотранспортных средств.

Пневмотранспортными установками бетонную смесь подают на расстояние до м по горизонтали и до 35м по вертикали. Транспортируют ее по бетоновозу с помощью пневмонагнетателя, в котором компрессор поддерживает необходимое давление до 0,6 МПа. Анализ экспериментальных данных позволяет предложить усредненные значения коэффициентов А и b с учетом вида бетонных смесей по удобоукладываемости. При расчете состава мелкозернистой бетонной смеси необходимо учитывать, что после ее уплотнения в бетоне всегда остается некоторый объем воздуха.

Количество вовлеченного воздуха Выбор способа и аппаратов для предварительного разогрева бетонных смесей определяется конструкцией изделий, особенностями технологий, требуемой производительностью и др. Наименование и тип машины для механизации процесса.

Технические характеристики: Радиус действия стрелы, м - - 45,6 Досягаемость вверх, м - 45,1 49, Стойкость бетона к воздействиям среды определяется комплексом свойств: морозостойкостью, малым водопоглощением, небольшими деформациями усадки.

Марку бетона по морозостойкости назначают в зависимости от климатических условий и числа расчетных циклов попеременного замораживания и оттаивания в течение года. Войти на сайт Email. Новости Рефераты Смежные категории. Скачать работу Похожие Заказать работу. Главная Рефераты Строительство. Технология приготовления и транспортировки бетонной смеси.

Виды бетонных смесей Технология приготовления и транспортировки бетонной смеси Укладка и уплотнение бетонной смеси. Скачать работу.