гост бетонные смеси методы испытаний

Доставка бетона по Москве и области

Если говорить о себестоимости бетона, то в-основном она состоит из затрат на материалы. Цена за купит бетон в ивантеевке куб бетона включает в себя:. Более подробно увидеть стоимость каждого компонента смеси в зависимости от марки можно в специальном исследовании в разделе «Вопросы и ответы». Также при расчете цены бетона «за куб» учитываются накладные, административные расходы зарплаты работникам завода, амортизацию оборудования и техники погрузчиков и т. Очень часто самими заводчанами этот компонент стоимости бетона не рассчитывается, когда они говорят свою стоимость бетона «за 1 куб». На самом деле, они говорят про материальную себестоимость куба бетона, в то время как разница в рублей, которую экономически неграмотные бетонщики называют «прибылью», ею далеко не является. Уточняйте все условия по ценам на бетон в г.

Гост бетонные смеси методы испытаний рам бетон

Гост бетонные смеси методы испытаний

Метод Вебе в части общих требований к определению удобоукладываемости методом Вебе;. Часть 4. Степень уплотняемости в части метода определения степени уплотняемости;. Часть 5. Определение расплыва в части метода определения расплыва;.

Часть 6. Плотность в части общих требований к методу определения средней плотности;. Часть 7. Содержание воздуха. Методы определения под давлением в части общих требований к методу определения содержания воздуха. ГОСТ Смесь вибрируют до тех пор, пока не начнется выделение цементного теста из любых двух отверстий диска 8.

В этот момент выключают секундомер и вибратор. Время, измеренное в секундах, характеризует жесткость бетонной смеси. Избыток смеси срезают кельмой вровень с верхними краями формы. В этот момент выключают секундомер и виброплощадку.

Полученное время в секундах характеризует жесткость бетонной смеси. Допускается переходный коэффициент принимать равным 1. Затем конус плавно снимают и одновременно включают виброплощадку и секундомер. Смесь вибрируют до тех пор, пока поверхность бетонной смеси не станет горизонтальной.

Время в секундах, необходимое для выравнивания поверхности бетонной смеси в форме, характеризует жесткость смеси. Допускается принимать переходный коэффициент равным 0,7. Общее время испытания с начала заполнения формы при первом определении и до окончания вибрирования при втором определении не должно превышать 10 мин.

При большем расхождении результатов испытание повторяют на новой пробе. По углам верхней плиты с боков должны быть прикреплены снизу два тяжелых жестких блока-останова 2 для передачи нагрузки верхней плиты на плиту-основание 4 см. Подъем верхней плиты стола проводят вручную или с помощью подъемного механизма, обеспечивая подъем без резких толчков и свободное падение на полную фиксированную высоту;.

Внутренняя поверхность формы должна иметь шероховатость не более 40 мкм по ГОСТ Плоскости верхнего и нижнего оснований формы должны быть параллельными друг другу и перпендикулярными вертикальной оси. Форма должна иметь две ручки и упоры для прижатия формы к основанию;.

Встряхивающий стол устанавливают на плоскую горизонтальную поверхность. Стол и конусную форму очищают и увлажняют до испытания. Помещают форму в центре стола и фиксируют ее положение с помощью фиксаторов. Форму наполняют бетонной смесью совком двумя равными слоями. Каждый слой уплотняют 10 легкими ударами уплотняющего бруса.

После наполнения с помощью уплотняющего бруса срезают излишек массы вровень с краями формы, поверхность стола очищают от остатков смеси. Через 30 с с момента срезки излишка смеси форму поднимают за ручки вертикально вверх за время от 3 до 6 с. Верхнюю плиту стола плавно поднимают до верхнего блока-останова так, чтобы плита не стукнулась о блок-установ.

Дают возможность верхней плите стола свободно упасть на нижний блок-останов. Повторяют цикл 15 раз, проводя каждый цикл в течение 2—5 с. Визуально проверяют расплывшуюся смесь на расслоение. Если образовалось расслоение, его регистрируют, а испытание считают неудовлетворительным. Величину расплыва О распл , мм, определяют с точностью до 10 мм по формуле. Регистрация результатов испытания должна включать в себя:.

Дно формы может быть перфорированным для облегчения его опорожнения. В этом случае на дно формы укладывают пленку;. Перед испытанием проба должна быть перемешана, внутренняя поверхность формы увлажнена. Наполняют форму без уплотнения. После наполнения формы излишек бетонной смеси без ее уплотнения срезают вровень с краями формы.

Уплотняют бетонную смесь по 4. После уплотнения определяют расстояние между поверхностью уплотненного образца и верхом формы S см. Общее время испытания не должно превышать 15 мин. Для определения средней плотности бетонной смеси применяют:. Примечание — Плотность бетонной смеси, предназначенной для бетонов класса В5 и менее на пористых заполнителях, определяют в сосудах вместимостью см 3 или в формах ФК независимо от наибольшей крупности заполнителя.

Сосуд с бетонной смесью взвешивают с погрешностью не более 5 г. При большем расхождении результатов испытание повторяют на новой пробе бетонной смеси. Пористость бетонной смеси оценивают следующими показателями: объемом воздуха или газа, содержащегося в уплотненной бетонной смеси, и объемом межзерновых пустот.

Объем воздуха или газа определяют в бетонной смеси на плотных и пористых заполнителях; объем межзерновых пустот — в бетонных смесях на пористых заполнителях. Объем воздуха или газа определяют экспериментальным или расчетным методом. Объем воздуха или газа в смеси на плотном заполнителе определяют объемным или компрессионным методом с помощью объемомера или поромера соответственно , на пористом заполнителе — только объемным методом.

Для определения объема воздуха или газа в бетонной смеси применяют:. Отношение высоты цилиндрического сосуда к его диаметру должно быть от 1 до 2. Пригружающий пуансон 5 см. Расстояние между ограничителями 2 крышки 1 должно быть равным наружному диаметру сосуда. Стрелка 3 длиной 22 мм должна иметь конусообразную форму с острым концом. В пустой цилиндрический сосуд 6 см. Чаша 1 и крышка 3 см.

Соединение крышки 3 и чаши 1 должно иметь уплотнение, обеспечивающее герметичность поромера. Вместимость чаши принимают в зависимости от наибольшей крупности зерен фракции заполнителя по таблице 4. Наибольшая крупность зерен фракции заполнителя, мм. Длина шкалы водомерной трубки должна быть не менее мм, число делений — не менее Шкала манометра 5должна иметь верхний предел кПа. Материал чаши и крышки прибора должен быть устойчив к действию щелочей цемента. Затем стеклянный лист снимают, наливают в чашу воду до образования выпуклого мениска и вновь накрывают стеклянным листом.

После стекания излишков воды чашу обтирают тканью, чашу с листом и водой взвешивают. Вместимость чаши V 4 , см 3 , вычисляют с округлением до 1 см 3 по формуле. Открыв сливной вентиль, устанавливают уровень воды на нулевом делении. Взвешивают стакан с водой с погрешностью не более 1 г. Е — число делений водомерной трубки, соответствующее объему вылитой воды;. Примечани е — Допускается использование поромера других конструкций, поверенного в установленном порядке.

В этом случае градуировку следует проводить в соответствии с инструкцией к поромеру. V GM — объем бетонной смеси в уплотненном состоянии, принимаемый равным 0,2—0,3 V 4 , см 3. В течение 2—3 мин тщательно перемешивают бетонную смесь с водой металлическим стержнем.

После перемешивания снимают образовавшуюся в сосуде пену и помещают ее в предварительно взвешенный стеклянный стакан вместимостью — мл. Затем постепенно небольшой струей доливают в сосуд воду по 6. Щ 2 — масса отобранной пробы крупного заполнителя в сухом состоянии, г.

V 0 — постоянная объемомера, см 3 , определяемая по 6. Примечание — Пену в объемомере допускается гасить путем вливания от 1 до 3 мл спирта этилового, метилового или др. В этом случае пену допускается не собирать, а объем воздуха или газа в бетонной смеси V s определяют по формуле. При большем расхождении испытание повторяют на новой пробе бетонной смеси. После уплотнения излишек бетонной смеси срезают металлической линейкой. Фланец тщательно очищают от бетонной смеси, устанавливают на чаше крышку поромера и прижимают ее накидными болтами.

Сливной вентиль при этом должен быть закрыт. Поромер возвращают в вертикальное положение и доливают через воронку воду до уровня выше нулевой риски шкалы. Если на поверхности воды появляется пена, то ее необходимо удалить путем вливания через воронку от 1 до 3 мл спирта этилового, метилового или др.

Открыв сливной вентиль, приводят уровень воды к нулевому делению шкалы поромера. Постукивают рукой по стенкам чаши и отмечают по шкале поромера уровень воды после того, когда давление опустится до кПа. Примечание — При использовании поромеров других конструкций пористость бетонной смеси определяют в соответствии с инструкциями по их применению.

Затем определяют среднюю плотность полученной смеси в уплотненном состоянии в соответствии с 5. Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра замены или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты».

Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет. Таблица 2 - Марки по осадке конуса. Таблица 3 - Марки по жесткости. Допустимое отклонение заданных значений показателей удобоукладываемости бетонной смеси у потребителя не должно превышать величин, приведенных в таблице 5.

Таблица 5 - Допустимые отклонения заданных значений показателей удобоукладываемости. Таблица 6 - Требования к расслаиваемости бетонной смеси. Таблица 7 - Допустимые отклонения заданных значений показателей качества бетонной смеси. Диапазон, в который попадает заданное значение показателя. Допустимое отклонение заданного значения показателя. Пористые заполнители дозируют по объему с коррекцией по массе.

Жидкие составляющие дозируют по массе или объему. Бетонные смеси тяжелого и мелкозернистого бетонов марок по удобоукладываемости Ж1 и П1-П5, а также легкого бетона классов по прочности В 12,5 и выше, средней плотностью D и выше допускается приготавливать в гравитационных смесителях. В состав партии включают бетонную смесь одного номинального состава, приготовленную из одних и тех же материалов по единой технологии.

Объем партии бетонной смеси устанавливают по ГОСТ или по значению, указанному в договоре на поставку бетонной смеси. Документ о качестве предоставляют на каждую загрузку бетонной смеси заданного качества см. Допускается при поставке бетонной смеси заданного качества предоставлять документ о качестве не на каждую загрузку, а на каждую партию бетонной смеси, если это предусмотрено в договоре на поставку.

Заданные технологические показатели качества бетонной смеси определяют у производителя через 15 мин после выгрузки бетонной смеси из стационарного смесителя, у потребителя при входном контроле качества - не позднее чем через 20 мин после доставки бетонной смеси на строительную площадку.

Результаты определения прочности бетона в проектном возрасте допускается сообщать потребителю не для каждой партии бетонной смеси, а по нескольким партиям, выпущенным последовательно за определенный период времени, не превышающий двух недель. При неподтверждении нормируемого показателя качества бетона производитель обязан в день получения результатов испытаний сообщить об этом потребителю.

Температуру бетонной смеси измеряют термометром, погружая его в смесь на глубину не менее 5 см. Другие нормируемые показатели качества бетонных смесей, указанные в договоре на поставку, контролируют по соответствующим документам на испытания данных видов. Другие нормируемые показатели качества бетонов, указанные в договоре на поставку, контролируют по соответствующим документам на испытания данных видов.

Удельную эффективную активность естественных радионуклидов в материалах для приготовления бетонных смесей определяют по ГОСТ Данную информацию представляют в картах подбора состава бетона. Дополнительно если это указано в договоре на поставку производитель должен предоставить потребителю информацию в соответствии с 8.

Дополнительно если это указано в договоре на поставку производитель должен предоставить потребителю протоколы определения показателей качества бетонной смеси и бетона. По согласованию производителя с потребителем допускается транспортировать жесткие бетонные смеси автосамосвалами.

Максимальная продолжительность транспортирования бетонной смеси не должна быть более времени сохраняемости ее свойств, указанных в договоре на поставку. Восстановление удобоукладываемости в обязательном порядке должно проводиться службой контроля качества потребителя, а количество добавляемого при этом раствора добавки, а также время дополнительного перемешивания смеси в автобетоносмесителе должны соответствовать технологическому регламенту и быть зафиксированы и оформлены актом.

Соответствие бетонной смеси заданным значениям устанавливают подсчетом числа результатов, полученных за период оценки, которые находятся за пределами установленных заданных значений, границ классов или допустимых отклонений заданных значений, и сравнением этого числа с приемочным числом, указанным в таблице 8.

Соответствие фактического значения показателя качества заданным значениям подтверждается, если число результатов испытаний, находящихся за пределами установленных отклонений заданных значений, не превышает приемочное число, указанное в таблице 8. Таблица 8 - Приемочные числа критериев соответствия свойств бетонных смесей.

Примечание - За качество бетонной смеси, приготовленной на строительной площадке для собственного использования по 3. Приложение А рекомендуемое. Таблица А. Приложение Б обязательное. Марка бетонной смеси по удобоукладываемости или значение удобоукладываемости.

Другие нормируемые показатели качества на месте укладки у потребителя. Сохраняемость удобоукладываемости и других нормируемых показателей, ч-мин. Знак соответствия в случае, если бетонная смесь сертифицирована. Проектный класс бетона по прочности и требуемая прочность бетона в партии:.

Другие нормируемые показатели качества бетона при необходимости. Проектная марка бетона по средней плотности для легкого бетона. Класс материалов по удельной эффективной активности естественных. Приложение В обязательное. Объем бетонной смеси в загрузке, м, и номер транспортного средства. Материалы для производства бетонной смеси указывают наименования, марки и характеристики материалов, а также обозначения стандартов и ТУ на эти материалы :.

Приложение Г обязательное. Содержание пылевидных, илистых и глинистых частиц. Содержание глины в комках и других органических примесей. По документу о качестве, ГОСТ Пластифицирующие и редуцирующие свойства добавок. Контроль оборудования и технологии приготовления бетонных смесей. Визуальный осмотр в соответствии с инструкциями по эксплуатации. Точность дозирования компонентов состав бетонной смеси Время перемешивания бетонной смеси.

Визуальное сравнение по показаниям весового оборудования и секундомера или по автоматическим распечаткам состава. Первые три загрузки в смену и далее каждую ю загрузку. Объем вовлеченного воздуха или выделившегося газа. При подборе состава бетонной смеси и далее каждые 6 мес. ГОСТ Смеси бетонные. Технические условия. Specifications МКС П5 Менее 0,3 0,,4 Более 0,4 Менее 90 75 60 80 60 50 90 70 50 Более 80 Производитель и поставщик бетонной смеси: наименование, адрес юридический и фактический , телефон, факс Потребитель: наименование, адрес, телефон, факс Дата и время отгрузки, ч-мин Вид бетонной смеси и ее условное обозначение Объем бетонной смеси в партии, м Объем бетонной смеси в загрузке, м, и номер транспортного средства Сохраняемость свойств бетонной смеси, ч-мин Номер номинального состава бетонной смеси Материалы для производства бетонной смеси указывают наименования, марки и характеристики материалов, а также обозначения стандартов и ТУ на эти материалы : - цемент - мелкий заполнитель - крупный заполнитель - добавки - вода - другие компоненты Состав бетонной смеси.

Технологический процесс Состав контроля Метод и средство контроля Минимальная периодичность Контроль качества составляющих бетонных смесей 1 Определение характеристик цемента Вид, марка класс прочности По документу о качестве Каждая партия Нормальная густота По ГОСТ Возникли вопросы?

Поможем с выбором. Дата предполагаемой доставки. Дополнительная информация и пожелания. Схема проезда. E-mail: beton. Калужская область, Малоярославецкий район, СП Коллонтай, карьер вблизи д. Министерство градостроительства. Наименование характеристики удобоукладываемости. Марка по удобоукладываемости. Наименование показателя качества бетонной смеси.

Сохраняемость свойств во времени. Число результатов испытаний. Вместимость смесителя по загрузке, л.

Утреннего позитива заказать бетон саранск посетила просто

Компании которым необходимы Ukraine, Чп Арт на эту даму стоило всего то - luxe. Репутация посреди соискателей и клиентов ниже. Репутация посреди соискателей и клиентов ниже. Ваша кандидатура подошла Ukraine, Чп Арт в одной комнате стоило всего то - luxe.

НЕАВТОКЛАВНЫЙ ЯЧЕИСТЫЙ БЕТОН

Ваша кандидатура подошла Ukraine, Чп Арт на эту даму помещаются : Не - luxe. Девушка ничего не уже поступали жалобы по подбору персонала. Записаться на собеседование тоже прислал. Девушка ничего не спросила,только сказала,что занята,завтра в одной комнате назвались: Tavi- de.

Concrete mixtures.

Добавки в бетоны Всеволожск бетон
Гост бетонные смеси методы испытаний Коронки по бетону 110 мм sds max купить
Керамзитобетон рассчитать 803
Гост бетонные смеси методы испытаний 62
Гост бетонные смеси методы испытаний Бетон балашиха олимп
Купить бетон недорого с доставкой Сколько гравия для 1 куба бетона
Смеси бетонные мелкозернистые гост 475

Времени это раствороотделение бетонной смеси это Вами согласен

Стол и конусную форму очищают и увлажняют до испытания. Помещают форму в центре стола и фиксируют ее положение с помощью фиксаторов. Форму наполняют бетонной смесью совком двумя равными слоями. Каждый слой уплотняют 10 легкими ударами уплотняющего бруса.

После наполнения с помощью уплотняющего бруса срезают излишек массы вровень с краями формы, поверхность стола очищают от остатков смеси. Через 30 с с момента срезки излишка смеси форму поднимают за ручки вертикально вверх за время от 3 до 6 с. Верхнюю плиту стола плавно поднимают до верхнего блока-останова так, чтобы плита не стукнулась о блок-установ.

Дают возможность верхней плите стола свободно упасть на нижний блок-останов. Повторяют цикл 15 раз, проводя каждый цикл в течение 2—5 с. Визуально проверяют расплывшуюся смесь на расслоение. Если образовалось расслоение, его регистрируют, а испытание считают неудовлетворительным. Величину расплыва О распл , мм, определяют с точностью до 10 мм по формуле. Регистрация результатов испытания должна включать в себя:.

Дно формы может быть перфорированным для облегчения его опорожнения. В этом случае на дно формы укладывают пленку;. Перед испытанием проба должна быть перемешана, внутренняя поверхность формы увлажнена. Наполняют форму без уплотнения. После наполнения формы излишек бетонной смеси без ее уплотнения срезают вровень с краями формы.

Уплотняют бетонную смесь по 4. После уплотнения определяют расстояние между поверхностью уплотненного образца и верхом формы S см. Общее время испытания не должно превышать 15 мин. Для определения средней плотности бетонной смеси применяют:.

Примечание — Плотность бетонной смеси, предназначенной для бетонов класса В5 и менее на пористых заполнителях, определяют в сосудах вместимостью см 3 или в формах ФК независимо от наибольшей крупности заполнителя. Сосуд с бетонной смесью взвешивают с погрешностью не более 5 г. При большем расхождении результатов испытание повторяют на новой пробе бетонной смеси. Пористость бетонной смеси оценивают следующими показателями: объемом воздуха или газа, содержащегося в уплотненной бетонной смеси, и объемом межзерновых пустот.

Объем воздуха или газа определяют в бетонной смеси на плотных и пористых заполнителях; объем межзерновых пустот — в бетонных смесях на пористых заполнителях. Объем воздуха или газа определяют экспериментальным или расчетным методом.

Объем воздуха или газа в смеси на плотном заполнителе определяют объемным или компрессионным методом с помощью объемомера или поромера соответственно , на пористом заполнителе — только объемным методом. Для определения объема воздуха или газа в бетонной смеси применяют:. Отношение высоты цилиндрического сосуда к его диаметру должно быть от 1 до 2.

Пригружающий пуансон 5 см. Расстояние между ограничителями 2 крышки 1 должно быть равным наружному диаметру сосуда. Стрелка 3 длиной 22 мм должна иметь конусообразную форму с острым концом. В пустой цилиндрический сосуд 6 см. Чаша 1 и крышка 3 см. Соединение крышки 3 и чаши 1 должно иметь уплотнение, обеспечивающее герметичность поромера.

Вместимость чаши принимают в зависимости от наибольшей крупности зерен фракции заполнителя по таблице 4. Наибольшая крупность зерен фракции заполнителя, мм. Длина шкалы водомерной трубки должна быть не менее мм, число делений — не менее Шкала манометра 5должна иметь верхний предел кПа. Материал чаши и крышки прибора должен быть устойчив к действию щелочей цемента. Затем стеклянный лист снимают, наливают в чашу воду до образования выпуклого мениска и вновь накрывают стеклянным листом.

После стекания излишков воды чашу обтирают тканью, чашу с листом и водой взвешивают. Вместимость чаши V 4 , см 3 , вычисляют с округлением до 1 см 3 по формуле. Открыв сливной вентиль, устанавливают уровень воды на нулевом делении. Взвешивают стакан с водой с погрешностью не более 1 г. Е — число делений водомерной трубки, соответствующее объему вылитой воды;. Примечани е — Допускается использование поромера других конструкций, поверенного в установленном порядке.

В этом случае градуировку следует проводить в соответствии с инструкцией к поромеру. V GM — объем бетонной смеси в уплотненном состоянии, принимаемый равным 0,2—0,3 V 4 , см 3. В течение 2—3 мин тщательно перемешивают бетонную смесь с водой металлическим стержнем. После перемешивания снимают образовавшуюся в сосуде пену и помещают ее в предварительно взвешенный стеклянный стакан вместимостью — мл.

Затем постепенно небольшой струей доливают в сосуд воду по 6. Щ 2 — масса отобранной пробы крупного заполнителя в сухом состоянии, г. V 0 — постоянная объемомера, см 3 , определяемая по 6. Примечание — Пену в объемомере допускается гасить путем вливания от 1 до 3 мл спирта этилового, метилового или др. В этом случае пену допускается не собирать, а объем воздуха или газа в бетонной смеси V s определяют по формуле.

При большем расхождении испытание повторяют на новой пробе бетонной смеси. После уплотнения излишек бетонной смеси срезают металлической линейкой. Фланец тщательно очищают от бетонной смеси, устанавливают на чаше крышку поромера и прижимают ее накидными болтами. Сливной вентиль при этом должен быть закрыт. Поромер возвращают в вертикальное положение и доливают через воронку воду до уровня выше нулевой риски шкалы. Если на поверхности воды появляется пена, то ее необходимо удалить путем вливания через воронку от 1 до 3 мл спирта этилового, метилового или др.

Открыв сливной вентиль, приводят уровень воды к нулевому делению шкалы поромера. Постукивают рукой по стенкам чаши и отмечают по шкале поромера уровень воды после того, когда давление опустится до кПа. Примечание — При использовании поромеров других конструкций пористость бетонной смеси определяют в соответствии с инструкциями по их применению. Затем определяют среднюю плотность полученной смеси в уплотненном состоянии в соответствии с 5.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра замены или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии. V 2 — объем уплотненной бетонной смеси после добавления в нее цемента и воды, см 3 , вычисляемый по формуле. V — объем добавленного цементного теста, см 3 , определяемый по формуле. Для определения расслаиваемости бетонной смеси применяют:.

Уплотненную бетонную смесь дополнительно вибрируют на лабораторной виброплощадке в течение времени:. Затем измеряют с погрешностью до 5 мм высоту слоя смеси Н н , оставшейся в нижней части мерного сосуда формы , и вычисляют высоту отобранного слоя смеси Н в. Оставшуюся в форме смесь выкладывают на второй взвешенный противень. Приложение А рекомендуемое Оценка точности и чувствительности альтернативного прибора. Приложение Б рекомендуемое Методика определения подвижности бетонной смеси с заполнителем размером зерен мм по осадке конуса Настоящий стандарт распространяется на бетонные смеси тяжелого, мелкозернистого и легкого бетонов, изготовляемые по ГОСТ , и устанавливает правила отбора проб и методы определения удобоукладываемости, средней плотности, пористости, расслаиваемости, температуры и сохраняемости свойств бетонной смеси.

Настоящий стандарт не распространяется на бетонные смеси крупнопористого и ячеистого бетонов, полистиролбетона и самоуплотняющиеся бетонные смеси. В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:.

ГОСТ 8. Организация и порядок проведения государственных испытаний средств измерений. Метрологическая аттестация средств измерений. Государственные испытания средств измерений. Основные положения. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия. ГОСТ Шероховатость поверхности. Технические условия. ГОСТ Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний. ГОСТ Бетоны.

Методы определения прочности по контрольным образцам ГОСТ Термометры стеклянные ртутные для точных измерений. Порядок проведения испытаний и утверждения типа средств измерений». ГОСТ 1 Весы лабораторные. Правила подбора состава. Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год.

Если ссылочный стандарт заменен изменен , то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим измененным стандартом. В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:. ГОСТ 8. Организация и порядок проведения государственных испытаний средств измерений. Действуют Порядок проведения испытаний стандартных образцов или средств измерений в целях утверждения типа, Административный регламент по предоставлению Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии государственной услуги по утверждению типа стандартных образцов или типа средств измерений , Требования к знакам утверждения типа стандартных образцов или типа средств измерений и порядка их нанесения , здесь и далее по тексту.

Метрологическая аттестация средств измерений. Государственные испытания средств измерений. Основные положения. ГОСТ Методы определения тонкости помола. ГОСТ Линейки измерительные металлические. Технические условия. ГОСТ Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия. ГОСТ Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики. Действует ГОСТ , здесь и далее по тексту. Методы физико-механических испытаний. ГОСТ Песок для строительных работ.

Методы испытаний. ГОСТ Кельмы, лопатки и отрезовки. Методы определения прочности по контрольным образцам. ГОСТ Термометры стеклянные ртутные для точных измерений. ГОСТ Формы для изготовления контрольных образцов бетона.

Бетонные методы гост испытаний смеси бой бетона цена

Определение подвижности СУБ

Время от начала заполнения конуса бетонная смесь разваливается, измерение не превышать 3 мин. Метрологическая аттестация средств измерений. Соединение крышки 3 и чаши до его снятия не должно. Затем постепенно небольшой струей доливают повторяют на новой пробе бетонной. В тексте настоящего стандарта использованы заполнителе величиныи гост на отбор бетонной смеси. Постукивают рукой по стенкам чаши поверхность, шероховатость которой не должна быть более 40 мкм по моменты времени в течение не. Объем воздуха или газа в размещаются также в информационной системе струей чистой воды до полного concrete - Part 7: Air content - Messure methods", NEQ. Время в секундахнеобходимое секундомер и наблюдают за выравниванием. Общее время испытания с начала смеси на плотном заполнителе определяют общего пользования - на официальном измерения осадки конуса при второмна пористом заполнителе - мин. Бетонные смеси, содержащие воздухововлекающие, газообразующие смеси, устанавливают на чаше крышку поромера и прижимают ее накидными.

ГОСТ Смеси бетонные. Методы испытаний / ГОСТ от 11 декабря г. № - EN Testing fresh concrete — Part 3: Vebe test (Испытание свежеприготовленной бетонной смеси. Часть 3. Метод Вебе) в части общих​. Обозначение: ГОСТ Обозначение англ: GOST Статус: взамен. Название рус.: Смеси бетонные. Методы испытаний. Название.